這對(duì)接機(jī)可以與其他自動(dòng)化設(shè)備相結(jié)合，實(shí)現(xiàn)閃光燈焊接機(jī)的完整自動(dòng)化。當(dāng)對(duì)接機(jī)處于對(duì)接焊接時(shí)，由于末端金屬在加熱時(shí)燃燒，因此不需要端面清潔，但夾具的接觸表面和焊接的清潔要求與電阻對(duì)接焊接相同，因此，設(shè)備將受到外部因素的影響一些次要故障，以下將簡(jiǎn)要介紹如何正確使用對(duì)接焊機(jī)。

如何計(jì)算對(duì)接焊機(jī)的電源？

每個(gè)人都選擇對(duì)接機(jī)的原因是什么？

對(duì)接機(jī)的常見故障和預(yù)防方法是什么？

如何計(jì)算對(duì)接焊機(jī)的電源？

事實(shí)上，用功率計(jì)測(cè)量了對(duì)接機(jī)的實(shí)際功率。通常，兩個(gè)功率計(jì)連接到三相電源，與兩米的方法相比，測(cè)量功率。

如果估計(jì)，它可以像這樣計(jì)算：

當(dāng)焊接時(shí)，電流為400A，一般電壓為36V，因此輸出功率為400 * 36 = 14.4kW

由于變壓器的損失，變壓器的初級(jí)側(cè)的功率約為14.4 / 0.8 = 18kW，其中0.8是效率，

因此，當(dāng)使用400A電流時(shí)，近似功率是18kW。

每個(gè)人都選擇對(duì)接機(jī)的原因是什么？

1.對(duì)接機(jī)的焊接過(guò)程很簡(jiǎn)單。將工件和步進(jìn)放在腳踏開關(guān)上，焊接效率高。

2.由對(duì)接機(jī)焊接后，接頭是光滑的。毛刺很小，焊接過(guò)程很好。

3.對(duì)接機(jī)的結(jié)構(gòu)精致設(shè)計(jì)，易于調(diào)節(jié)不同厚度的工件焊接：a專用對(duì)接機(jī) 控制電路確保焊接質(zhì)量。

4.對(duì)接機(jī)主要用于小橫截面（小于250mm2）金屬型材（如鐵絲，管道等）的對(duì)接焊接。

5.對(duì)接機(jī)具有兩種焊接形式，如等壓型和擴(kuò)大的鐓粗型。前者具有相對(duì)簡(jiǎn)單的壓力機(jī)制，而后者有利于提高關(guān)節(jié)的質(zhì)量。

6.焊接初級(jí)電路由雙向晶體管控制，以確保電路的穩(wěn)定輸出。

對(duì)接機(jī)的常見故障和預(yù)防方法是什么？

1.未對(duì)準(zhǔn)：在對(duì)接焊接機(jī)的組裝過(guò)程中，原因可能是未對(duì)準(zhǔn)或傾斜，對(duì)接焊接機(jī)的過(guò)熱和過(guò)熱的突出長(zhǎng)度。主要預(yù)防措施是提高設(shè)備的剛性，減少延伸長(zhǎng)度，適當(dāng)?shù)叵拗歧叴纸蛸N。未對(duì)準(zhǔn)的允許誤差通常小于0.1mm或0.5mm厚度。

2.裂縫：原因可能是高碳鋼和低碳鋼的對(duì)接期間淬火的高趨勢(shì)，可以通過(guò)預(yù)熱，加熱后和及時(shí)退火措施來(lái)防止。

3.不完全穿透：原因可能是垂直前界面處的溫度太低，鐓粗余量太小，鐓粗壓力和鐓粗速度低，金屬夾雜物也很多。是的，使用正確的對(duì)接焊接過(guò)程參數(shù)。

白色斑點(diǎn)：對(duì)接焊接機(jī)獨(dú)特的缺陷在骨折上具有徑向灰色白色換檔。該缺陷非常薄，在金屬磨圓盤中不易找到。它可以在電子顯微鏡分析中找到。白色斑點(diǎn)對(duì)冷彎曲更敏感，但對(duì)拉伸強(qiáng)度的影響非常小，并且可以通過(guò)快速和充分的鐓粗措施消除。

偉大的產(chǎn)品從最好的工程人員開始，焊接準(zhǔn)備幫助您使用您的技術(shù)對(duì)接焊機(jī)的要求.